Реклама Реклама Реклама

Как правильно установить новое полотно
в ленточнопильный станок? (Страница 2)



      Натяжение ленты выполняется с помощью специального натяжного механизма. Величина натяжения зависит от ширины и толщины полотна. Рекомендуемые усилия натяжения имеют следующие значения: 27х0,9 (ширина и толщина пилы в мм) – 150…180 Н/мм2; 34х1,1 (мм) – 180…210 Н/мм2; 41х1,3 (мм) – 220…250 Н/мм2; 54х1,6 (мм) – 270…300 Н/мм2; 67х1,6 (мм) – 270…300 Н/мм2. Контроль натяжения ленты осуществляется с помощью тензометра. Прибор устанавливается на немного натянутое пильное полотно и прижимается винтами. После установки шкалы тензометра в нулевое значение можно выполнять натяжение полотна и контролировать фактическое усилие по шкале. Если натяжение ленты слабое, то пиление заготовки будет происходить с перекосом, а чрезмерное натяжение полотна приводит к его разрыву.
      Установленное и натянутое на станке ленточное полотно также должно пройти процесс приработки. Приработка формирует на режущих кромках зубьев небольшой радиус исключающий вероятность появления сколов. Этот процесс схож с процессом рисования обычным карандашом. Так в процессе рисования, при надавливании, у остро-отточенного карандаша может произойти скол вершины. Однако если наконечник карандаша слегка притуплен радиусом вероятность образования скола резко уменьшается. Процесс приработки проходит в несколько этапов. Сначала после установки полотна, его прирабатывают к шкивам станка. Для этого полотно вращается без нагрузки в течении 5-10минут. Затем в течении 15-20 минут производят пиление заготовок на уменьшенных режимах резания. Биметаллические ленточные пилы прирабатываются на следующих режимах резания: скорость резания V=100% от расчётного значения (м/мин.), подача S=50% от расчётного значения (мм/мин.). Режимы резания во время приработки у твёрдосплавных ленточных пил имеют следующие значения: скорость резания V=50% от расчётного значения (м/мин.), подача S=50% от расчётного значения (мм/мин.). Если во время приработки полотна под нагрузкой возникают посторонние (скрипящие) звуки, то рекомендуется снизить скорость резания до момента полного их устранения.
      Стоит отметить, что для увеличения срока службы полотна рекомендуется выполнять ещё один процесс, который условно называется “отдых полотна”. Суть данного процесса заключается в перераспределении усталостных напряжений возникающих в процессе работы. Для “отдыха полотна” достаточно в конце рабочего дня ослабить натяжение пилы, а лучше всего снять полотно со станка и вывернув его наизнанку повесить на крюк.