Паспорт. Станок радиально-сверлильный модели 2Н55.
Справочник технолога-машиностроителя. 2 тома. Под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К.
Что такое отжиг? Чем отличается отжиг первого от отжига второго рода? Что такое нормализация стали?
(Страница 2)
Разновидности отжига 2-го рода.
Полный отжиг применяется для получения мелкозернистой структуры у конструкционных сталей (доэвтектоидных сталей (углерода до 0,8%)). Крупнозернистая структура металла довольно часто наблюдается в поковках и отливках, так как увеличение зерна происходит из-за длительной выдержки, проходящей при высокой температуре. Крупное зерно очень неблагоприятно влияет на механические свойства особенно на пластичность и вязкость. При полном отжиге деталь нагревается на 30-500С выше точки АС3 (см.рис.1). Во время нагрева из крупных зерен перлита и феррита образуются мелкие зерна аустенита. После выдержки и при дальнейшем медленном охлаждении в печи из мелкозернистого аустенита образуется мелкие зерна перлита и феррита.
Неполный отжиг проходит с нагревом выше точки АС1, но ниже точки АС3 (см. рис.1) у доэвтектоидных сталей (содержание углерода до 0,8%). Как и при полном отжиге, после выдержки происходит медленное охлаждение изделия в печи. Неполному отжигу подвергаются изделия, у которых предыдущая обработка (горячая пластическая деформация) не привела к образованию крупного зерна в структуре. При неполном отжиге также происходит снижение твердости и улучшение обрабатываемости резанием.
Полный отжиг применяется для получения мелкозернистой структуры у конструкционных сталей (доэвтектоидных сталей (углерода до 0,8%)). Крупнозернистая структура металла довольно часто наблюдается в поковках и отливках, так как увеличение зерна происходит из-за длительной выдержки, проходящей при высокой температуре. Крупное зерно очень неблагоприятно влияет на механические свойства особенно на пластичность и вязкость. При полном отжиге деталь нагревается на 30-500С выше точки АС3 (см.рис.1). Во время нагрева из крупных зерен перлита и феррита образуются мелкие зерна аустенита. После выдержки и при дальнейшем медленном охлаждении в печи из мелкозернистого аустенита образуется мелкие зерна перлита и феррита.
Неполный отжиг проходит с нагревом выше точки АС1, но ниже точки АС3 (см. рис.1) у доэвтектоидных сталей (содержание углерода до 0,8%). Как и при полном отжиге, после выдержки происходит медленное охлаждение изделия в печи. Неполному отжигу подвергаются изделия, у которых предыдущая обработка (горячая пластическая деформация) не привела к образованию крупного зерна в структуре. При неполном отжиге также происходит снижение твердости и улучшение обрабатываемости резанием.
Сфероидизирующий отжиг, как правило, выполняется для улучшения обрабатываемости резанием инструментальных сталей (заэвтектоидных (углерода от 0,8% и до 2,14%)). Основной целью такого отжига является превращение перлита пластинчатой формы в зернистый перлит (сфероидизация). При таком отжиге деталь нагревают до температуры немного выше точки АС1 и затем медленно охлаждают (примерно 30-500С в час) до температуры 650-6700С. Дальнейшее охлаждение может проходить с более высокой скоростью. Если при однократном отжиге не произошло полной сфероидизации перлита, то нагрев и охлаждение до заданных температур многократно повторяется. Повторяющийся процесс отжига называют циклическим или маятниковым отжигом.
Изотермический отжиг применяется в основном для легированных сталей. Отличительной особенностью данного отжига является то, что распад аустенита происходит при постоянной температуре, а не во время непрерывного снижения температуры. Изотермический отжиг проходит с нагревом доэвтектоидных сталей (содержание углерода до 0,8%) немного выше точки АС3, а заэвтектоидных сталей (углерода от 0,8% и до 2,14%) выше точки АС1 и ускоренном охлаждении до температуры 650-6700С. При данной температуре происходит изотермическая выдержка, в процессе которой происходит перлитное превращение аустенита. После распада аустенита, скорость охлаждения не имеет существенного значения и дальнейшее охлаждение можно проводить на воздухе. Благодаря изотермическому отжигу сокращается длительность процесса, и полученная структура является более однородной, так как распад аустенита проходил при постоянной температуре.
Нормализация (Нормализационный отжиг) отличается от обычного отжига условиями охлаждения. Нормализация выполняется с нагревом доэвтектоидных сталей (углерода до 0,8%) немного выше точки АС3, а заэвтектоидных сталей (углерода от 0,8% и до 2,14%) выше точки АСТ и последующим охлаждением на воздухе для получения структуры сорбита или тонкопластинчатого перлита. У доэвтектоидных сталей нормализация используется вместо отжига, при этом обеспечивая низкую твердость и хорошую обрабатываемость резанием. У заэвтектоидных сталей (углерода от 0,8 и до 2,14%) нормализация используется с целью устранения цементитной сетки, которая располагается по границам зерен перлита и может быть причиной повышенной хрупкости стали после закалки.