Как выполняется шабрение деталей? Описание процесса. Режущий и контрольный инструмент. (Страница 3)

Равномерно наносим на плоскость А поверочной линейки краску для шабрения. Как приготовить краску для шабрения, подробно описано в другой статье. Затем проводим линейкой (плоскостью А) по обрабатываемой поверхности детали (см. рис.5). На вершинах неровной поверхности детали останутся отпечатки краски от линейки. Сшабриваем вершины по отпечаткам краски и снова проводим линейкой по поверхности детали 1. После первого шабрения на обрабатываемой поверхности будет наблюдаться увеличение отпечатков краски (пятен контакта). Снова шабрим поверхность по отпечаткам краски и повторяем процесс заново. С каждым последующим шабрением пятно контакта на поверхности будет увеличиваться, что говорит об увеличении контакта с контрольной плоскостью линейки и выравнивании поверхности детали по плоскости. Шабрение выполняется до получения равномерного пятна контакта примерно 85-95% от всей плоскости детали. При этом в любом месте обработанной поверхности должно быть около 15-20 пятен, равномерно расположенных на участке 25х25мм.

Для контроля количества пятен используют шаблон, в котором вырезано квадратное окно (квадратный дюйм 25х25мм) (см. рис.6). Чем больше пятен контакта расположено в квадратном окне шаблона, тем больше площадь соприкосновения сопрягаемых деталей. Как видно из рисунка 6 на боковых сторонах шаблона расположены различные радиусные выемки, которые используются при заточке пластины шабера.

Далее пришабриваем поверхность детали 2 к обработанной сопряженной поверхности детали 1 (см. рис.7). Шабрение выполняется аналогичным образом, только уже шаберная краска наноситься на обработанную поверхность детали 1.