Реклама Реклама Реклама

Как определить режимы резания при внутреннем шлифовании детали? (Страница 3)



      В качестве примера подберём режимы резания для шлифовки посадочного отверстия произвольной детали. Пусть необходимо шлифовать отверстие детали, изготовленной из стали 40Х и имеющую твёрдость 35…40HRC. Диаметр шлифуемого отверстия детали Dотв.=Ø45Н7+0,025. Длина шлифуемого отверстия Ld=30мм. Требуемая шероховатость обработки Ra0,63. Шлифование посадочного отверстия, выполняется на станке модели 3А227. Сначала, определяем диаметр шлифовального круга:
      где K=0,9 – коэффициент отношения, взятый из таблицы. Затем находим ширину круга по следующему соотношению:
      Согласно ГОСТу 2424-83 для шлифовки отверстия выбираем абразивный круг диаметром dкр=40мм и шириной L=25мм. Так как деталь изготовлена из конструкционной стали 40Х и имеет невысокую твёрдость, то с помощью таблицы выбираем, скорость абразивного круга Vk=20 м/сек. Характеристики абразивного круга: материал – электрокорунд белый, зернистость 25, твёрдость СМ1 (выбрано из таблицы).
      Соответственно число оборотов шлифовального круга равно:
      Принимаем число оборотов nk=9600 об/мин.
      Затем определяем скорость вращения детали, выбрав среднее значение коэффициента:
      Число оборотов детали будет равным:
      Принимаем число оборотов детали nd=170 об/мин. Так как требуемая шероховатость обработки Ra0,63 то величина продольной подачи будет равна: Sпр=(0,25….0,5)Н=0,35∙25=8,75 мм/об. При расчёте величины продольной подачи, также было выбрано среднее значение коэффициента. Учитывая, что окружная скорость детали равна 24 м/мин принимаем, следующие величины поперечной подачи: при черновой обработке подача равна Sпп=0,005 мм/дв. ход; при чистовой Sпч=0,0025 мм/дв. ход.