Как определить режимы резания при внутреннем шлифовании детали?

При внутреннем шлифовании все необходимые параметры и режимы резания определяются в строгой последовательности. Сначала определяются геометрические параметры шлифовального круга. Затем в зависимости от обрабатываемого материала выбирается скорость резания – скорость вращения шлифовального круга V_кр, а также его характеристики. Далее определяется скорость вращения детали, которая является круговой подачей V_d и выражается в м/мин. После нахождения скоростей определяем величину продольной возвратно-поступательной подачи круга S_пр. В самом конце определяем глубину шлифования или поперечную подачу S_п, которая задается в мм/мин или мм/дв. ход стола. На рисунке 1 показана схема внутреннего шлифования со всеми описанными движениями.

Геометрические параметры шлифовального круга зависят от диаметра и длины шлифуемого отверстия. Диаметр шлифовального круга определяется по следующей формуле:

где K – коэффициент отношения диаметров шлифовального круга и шлифуемого отверстия, d – диаметр обрабатываемого отверстия. Значения коэффициента K приведены в таблице.

Ширину шлифовального круга следует выбирать в зависимости от длины обрабатываемого отверстия. Принято ширину (высоту) круга определять с помощью следующей зависимости:

где L_d – длина обрабатываемого отверстия.

Скорость резания или скорость вращения круга V_к находят по следующей формуле:

где D_к – диаметр круга (мм); n_k – число оборотов круга (об/мин). По установленным нормам техники безопасности линейная скорость вращения круга не должна превышать V_kр=35м/сек. Причем шлифование отверстий менее 40мм приходиться производить с пониженными скоростями, так как трудно получить на станке большое количество оборотов. В зависимости от обрабатываемого материала рекомендуемые скорости шлифовального круга представлены в таблице.

Выбрав скорость резания V_кр из таблицы в зависимости от обрабатываемого материала и преобразовав формулу можно определить число оборотов шлифовального круга: