Реклама Реклама Реклама

Как определить режимы резания при шлифовании резьбы?
(Страница 2)



   Формула расчета числа оборотов детали при шлифовании многониточными кругами имеет следующий вид:
   где Z – число ниток на рабочей поверхности шлифовального круга. При нарезании резьб на изделиях изготовленных из закаленных быстрорежущих сталей расчетное число оборотов детали следует уменьшить на 10-15%. При многониточном шлифовании методом врезания обработка выполняется за 3-4 оборота детали. Глубина резания на каждый оборот детали в случае предварительно нарезанной резьбы распределяется следующим образом: первый оборот t1 =(0,5-0,7)t (мм), второй t2 =(0,3)t (мм), третий (0,15-0,2)t (мм) и последний (0,05-0,1)t ,где t – полная глубина припуска равная припуску на сторону. В случае нарезания резьбы многониточным кругом на цельной заготовке глубина резания распределяется в таком порядке: t1 =(0,4-0,5)t (мм), второй t2 =(0,3-0,4)t (мм), третий (0,15-0,2)t (мм) и последний 0,1t, где t – полная глубина профиля резьбы. Многониточное шлифование методом продольной подачи выполняется за один проход.
   Для примера произведем расчет оборотов детали при шлифовании однониточным кругом метрической резьбы М20 с шагом S=2,5мм. В первом случае определяем число оборотов детали при шлифовании предварительно прорезанной резьбы. Глубина резания при первом проходе на сторону равна t=0,04мм.
   Окружная скорость вращения детали при шлифовании будет равна:
   Для сравнения во втором случае найдем обороты детали при шлифовании резьбы на цельной заготовке. Глубина резания на первом проходе в данном случае равна t=0,4мм.
   Окружная скорость вращения детали при шлифовании будет равна:
   Как видно из полученных расчетов за счет увеличения глубины резания при шлифовании резьбы на цельной заготовке число оборотов детали значительно снижается.